Trong quá trình sản xuất, nguyên nhân củaỔ đỡ trụcgỉ bao gồm:
1. Độ ẩm: Lượng ẩm trong không khí có ảnh hưởng lớn đến tốc độ ăn mòn của vòng bi.Ở độ ẩm tới hạn, tốc độ ăn mòn kim loại rất chậm.Một khi độ ẩm vượt quá độ ẩm tới hạn, tốc độ ăn mòn kim loại sẽ đột ngột tăng cao.Độ ẩm tới hạn của thép là khoảng 65%.Do luồng không khí trong xưởng sản xuất vòng bi kém, nhiệt sinh ra trong quá trình gia công làm tăng tốc độ bay hơi ẩm trong dung dịch mài, dung dịch tẩy rửa và dung dịch chống gỉ vào không khí, làm cho độ ẩm của không khí trong xưởng cao hơn 65%, thậm chí lên đến 80%, dễ gây ăn mòn các bộ phận ổ trục.
2. Nhiệt độ: Nhiệt độ cũng có ảnh hưởng lớn đến sự ăn mòn.Nghiên cứu cho thấy rằng khi độ ẩm cao hơn độ ẩm tới hạn, tốc độ ăn mòn tăng khoảng hai lần cho mỗi lần tăng nhiệt độ 10 ℃.Khi chênh lệch nhiệt độ thay đổi lớn, sự ngưng tụ trên bề mặt ổ trục sẽ đẩy nhanh quá trình ăn mòn.Trong quá trình xử lý vòng bi, sự chênh lệch nhiệt độ giữa ngày và đêm hoặc chênh lệch nhiệt độ giữa môi trường sẽ gây ra hiện tượng ngưng tụ hơi nước trên bề mặt vòng bi và gây ra hiện tượng ăn mòn.
3. Oxy: Oxy có thể hòa tan trong nước trong quá trình bảo quản ổ trục.Sự ăn mòn nồng độ của oxy có thể được nhìn thấy bất cứ lúc nào và độ hòa tan của các bộ phận khác nhau sẽ thay đổi.Khi ổ trục được xếp chồng lên nhau, oxy không đủ ở giữa bề mặt chồng lên nhau, nồng độ nước thấp, oxy ở rìa đủ và nồng độ nước cao.Rỉ sét thường xuất hiện ở mép xung quanh bề mặt chồng lên nhau.
4. Mồ hôi tay người: Mồ hôi người là chất lỏng trong suốt không màu hoặc màu vàng nhạt, có vị mặn và tính axit yếu, giá trị pH từ 5~6.Ngoài muối natri, kali, canxi và magiê, nó còn chứa một lượng nhỏ urê, axit lactic, axit xitric và các axit hữu cơ khác.Khi mồ hôi tiếp xúc với bề mặt ổ trục, một màng mồ hôi sẽ được hình thành trên bề mặt ổ trục.Màng mồ hôi sẽ gây ra tác động điện hóa trên ổ trục, ăn mòn ổ trục và tạo ra hình thêu.
Làm thế nào để ngăn chặnỔ đỡ trụcrỉ sét?
1. Đầu tiên, làm sạch bề mặt ổ trục: phải căn cứ vào tính chất bề mặt của vật chống rỉ và điều kiện hiện tại mà lựa chọn phương pháp thích hợp.Nói chung, làm sạch dung môi, làm sạch hóa học và làm sạch cơ học được sử dụng.
2. Sau khi làm khô và làm sạch bề mặt ổ trục, có thể làm khô bằng khí nén khô đã lọc, hoặc sấy khô bằng máy sấy 120~170 ℃, hoặc lau bằng gạc sạch.
3. Phương pháp phủ dầu chống gỉ lên bề mặt ổ trục, nhúng ổ trục vào mỡ chống gỉ và bôi một lớp mỡ chống gỉ lên bề mặt ổ trục.Độ dày màng dầu có thể đạt được bằng cách kiểm soát nhiệt độ hoặc độ nhớt của mỡ chống gỉ.
4. Khi lắp ráp ổ trục, nhân viên sản xuất phải đeo găng tay và bao ngón tay, hoặc sử dụng các công cụ đặc biệt để tháo ổ trục.không chạm vàoỔ đỡ trụcbề mặt bằng tay.
Thời gian đăng: 03-03-2023